太阳能支架的发展究竟面临哪些挑战？

    由于太阳能支架有固定支架和跟踪支架之分，那么它们遇到的问题也不尽相同，对于固定支架来说，主要受质量功能的限制，从业者大都认为支架的技术含量低，不会投入太多的时间和金钱去进行技术开发，目前市面上设计的支架也有部分是应付了事，实现了安装的最低要求即可，并没有根据实际情况做系统的分析。

    在实际工程项目中，质量问题时有出现，比如连接螺栓，设计要求是不锈钢 A2-70的，但具体使用的时候就五花八门了，有时候是光伏支架厂家以次充好，有时候是采购方为了降低成本采购了便宜的支架，这就导致装上组件没多久，支架就锈迹斑斑了，有的项目继续使用，有的项目就换掉了，继续使用难保5年、10年后不出现问题，换掉又会增加安装成本，估算其再次安装成本会占项目总成本的10%左右，还要按日发电量赔付业主损失。

    而跟踪支架问题更多，很多支架行业的从业者告诉记者，跟踪系统的设计原理并不复杂，但现阶段仍有短板待补。黄山睿基股份总裁孙海涛在采访中表示，困扰光伏跟踪系统推广最大的痛点就在于可靠性，早期市场上一些跟踪产品缺乏可靠性，常有电机和控制器失准、转动系统失灵、轴承打滑等缺陷，影响较坏，导致许多投资商不敢再尝试。

    跟踪太阳能支架的另一个痛点就是成本，中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司在解读光伏跟踪技术制约因素时说：“成本是个较大的问题。行业普遍情况下，采用平单轴跟踪的电站，投资增加0.5～1.4元/瓦，斜单轴增加1～1.5元/瓦，双轴增加2.5～3.5元/瓦。成本较高的跟踪产品，对开发商的吸引力不会有多大。”

    不少研发机构在追踪技术上折戟是因为他们期望太阳能电池板360度旋转捕光，想一口吃成胖子，就像雷达追踪系统的构造。然而，无死角旋转听着美，成本却不低。首先，电池组件需连接支撑其旋转的装置(或支点)，加之光伏板为离地运行，应对极端天气能力差，设备稳定性不强;其次，复杂的装置需耗费更多零部件，成本难以控制，这与其发电效率提高幅度不匹配;第三，驱动光伏板360度旋转需要能源(如耗电)维持，光伏板成了耗能产品，不符合长远打算;最后，设备损耗及使用寿命期限存疑。

    然而，随着业内优秀制造商的技术不断进步与成熟，光伏跟踪太阳能支架的生产成本在不断下降，可靠性也在不断提升，据权威调研机构ZionResearch预计，到2020年，全球太阳能跟踪器需求产值为63.7亿美元。2015年和2020年之间，全球太阳能跟踪器复合增长(CAGR)17.6%。受益于全球太阳能跟踪器市场的蓬勃发展，中国太阳能跟踪系统市场也将迎来春天，那么在蓬勃发展的过程中，技术创新就显得尤为重要。